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　　说到铜版纸，我们可能知道的不多，如果我想说一次性纸杯，也许我们可以理解秒。我们用来喝水的纸杯是用铜版纸做的。铜版纸也是比较简单的说法。即在原纸上涂上一层聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜。那么涂布纸的生产技术指标是什么呢？一般来说，涂布纸的技术指标有涂布量、干硅涂布量、室温剥离强度、老化剥离强度和残余附着力。让我们来看看: 1、干硅涂层的量。干硅涂料是应用于材料上的脱模剂用量，单位为克每平方米。溶剂型硅油涂料一般为0.30ー0.80 g/m2，无溶剂型硅油涂料为0.80ー1.30 g/m2。需要专业的检测设备来检测涂层的质量。硅油涂层的用量直接影响剥离性能。涂布量高，可紧贴原纸，保证硅油均匀分布。但硅油涂层量低，容易出现涂层缺失等现象，导致剥落不良。为了减少硅油涂料的用量，一些脱模涂料供应商生产了重型脱模纸。可靠的厂家在不减少硅油涂层用量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调节。建立这项技术需要很长时间，不是一夜之间。

　　常温剥离力。室温剥离力是用标准试验方法在室温下测得的剥离力数据。单位是 n/25毫米，可以转换成许多克。一般为0.10 n/25mm，即10g 以下的剥离力一般称为光剥离力，0.20 n/25mm，即20g 以下的剥离力一般称为介质剥离力，0.35ー0.45 n/25mm,即剥离力35 ~ 45g，俗称重量剥离，0.60 ~ 0.80 n/25mm，即剥离力60 ~ 80g，俗称重量剥离;当然，有0.03 ~ 0.04 n/25毫米，即剥离力3 ~ 4克，俗称光剥; 有1.00 n/25毫米，即剥离力超过100克，俗称超重剥离。老化剥离力。老化剥离力是衡量老化后剥离力的数据，一般略大于室温剥离力。图4。残余粘着力。残余粘着力是离型纸第一次和第二次剥离后的力。结果主要反映了硅油的固化效果。紫外光固化硅油的残留粘附力一般为100% ，热固化硅油的残留粘附力为90% 。如果一些供应商声称他们的释放纸有100% 的残留粘附率，这是可疑的。如果发生脱硅，离型纸的残余附着力一般不会高于70% 。测试离型纸的技术指标是一项非常复杂的工程。一般电子厂、胶带厂只能测试几个数据。至于硅油涂层的数量，一般不会出现在涂料供应商的技术报告中。